MULTIは次のような目的で作られています。
機器の数を減らすことによるコスト削減
複数のアプリケーションを手軽に管理
突発的なライン停止の回避
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デソーターによる統合ソリューション
総合的なトレーサビリティ
- 締付不良が発生した場合、あらかじめプログラムされた修正プロセスが自動的に適用:NOKアクションプロセス
- 高度な締付ストラテジーで、複雑な締結作業を管理可能
- 品質管理ツールと同等のCONNECTプラットフォームソリューションにより、最適な管理が可能
突発的なライン停止を防止
- 振動、熱、湿潤、粉塵などの過酷な環境の中で、あらゆるトルク・レベルおよびそれに応じたサイクル時間に対応
- 部品交換後30秒で生産再開が可能
- CONNECTメンテナンスユーザーインターフェースを使用して、素早くライン停止の根本原因を特定
MULTIの主な特長
最大40スピンドル
モジュール式 - 1~40本のスピンドルから選択可能
2.15 ft²
コンパクト - 4x10スピンドルを使用しても全長は1m以下
30’
最速の再起動 - 30秒でステーション・ユニットを再起動
1
単一プラットフォーム - 1つの共通プラットフォームですべてのツールを管理
多様な用途に対応
顧客とともに、顧客のために
MULTI導入事例
長安フォード
MULTIは、フォードのデジタル生産とインテリジェント生産開発計画のニーズに応えています。
スタンダードパック*
* 1スピンドルのみを使用
追加機能
作業モード
ワークグループ - MULTI:2~40スピンドル
CVI LOGIXによる自動制御
PSETと組立工程
追加PSET 最大50PSETまで
追加PSET 250PSETまで
追加AP 最大50APまで
追加AP 最大250APまで
高度な締結パラメータ
降伏点
トルク角ゼロ
着座検知
プロトコル
デソータープロトコル
オープンプロトコルによる曲線
VWプロトコル *
IPMプロトコル *
PFCSプロトコル *
FORDプロトコル *
トヨタグローバルポカヨケ
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